Orezul este un aliment de bază indispensabil pe masa noastră. Punga de ambalare a orezului a evoluat de la cea mai simplă pungă țesută de la începuturi până în zilele noastre, fie că este vorba de materialul folosit în ambalare, procesul utilizat în procesul de imprimare, tehnologia utilizată în procesul de compoundare etc. Cu schimbări revoluționare, deși satisface nevoile de depozitare a orezului, aceasta se schimbă constant în ceea ce privește marketingul, funcționalitatea și protecția mediului.
Tehnologia de imprimare
Comparativ cu ambalajele originale din pungi țesute și efectul de imprimare, imprimarea prin gravură a ambalajelor flexibile din plastic are o eficiență ridicată a producției, o înregistrare precisă a culorilor modelelor de imprimare, modele deosebite, un efect de raft mai bun și o calitate îmbunătățită a produsului. Odată cu trecerea timpului, imprimarea flexografică, care economisește energie, este ecologică și igienică, a început să fie aplicată și în industria pungilor de ambalare în vid pentru orez.

Tehnologie compozită
Întrucât societatea are cerințe din ce în ce mai ridicate privind igiena și siguranța ambalajelor produselor, pungile de ambalare în vid pentru orez nu mai sunt doar compoundări uscate, iar compoundarea ecologică fără solvenți este utilizată din ce în ce mai mult. În timpul compoundării fără solvenți, se utilizează un adeziv 100% solid fără solvenți și echipamente speciale de compoundare pentru a face ca substraturile de film să se lipească unul de celălalt. Metoda compozită. Metoda de compoundare a două substraturi împreună pe o mașină de compoundare fără solvenți se numește și compoundare reactivă. Deoarece compoundarea fără solvenți utilizează adezivi poliuretanici fără solvenți, există adezivi cu două componente și cu o componentă, iar conținutul de solide este de 100%, astfel încât compoundarea fără solvenți și compoundarea uscată au aceleași proprietăți fizice și mecanice ale materialului, dar mai multe avantaje în ceea ce privește siguranța alimentară și protecția mediului decât compoundarea uscată.

Meșteșug special
Pentru a satisface cerințele vizuale ale consumatorilor pentru produse, procesul de aluminizare vizuală continuă să se dezvolte și să se maturizeze în funcție de cerințele pieței. Există două tipuri de procese de aluminizare vizuală: procesul de aluminizare pe jumătate de față și procesul de spălare a aluminiului. Ambele procese au ca scop obținerea unui efect de aluminizare locală și a unei ferestre de vizualizare locale, iar diferența constă în faptul că metoda de proces este diferită. Metoda de proces de aluminizare pe jumătate de față are ca scop îmbunătățirea procesului de aluminizare cu peliculă subțire. Poziția stratului de aluminiu care trebuie evaporat este golită, iar aspectul aluminizat nu trebuie protejat de o matriță, astfel încât se formează atât o parte transparentă, cât și o parte placată cu aluminiu. Filmul de aluminiu este apoi compozit cu materialul dorit pentru a forma un film compozit. Procesul de spălare a filmului de ambalare compozit din aluminiu îndepărtează aluminiul în anumite zone și apoi îl compozitează cu alte substraturi. Ambele procese au fost utilizate în pungile de ambalare în vid de orez de înaltă calitate existente, care au îmbunătățit considerabil calitatea produsului și au obținut efecte bune la raft.

În condițiile în care diferențierea pieței orezului continuă să se extindă, procesul de matlasare parțială a fost utilizat și în ambalajele flexibile compozite ale pungilor de orez ambalate în vid.
Data publicării: 18 iulie 2022