Orezul este un aliment de bază indispensabil pe masa noastră. Punga de ambalare cu orez s-a dezvoltat de la cea mai simplă pungă țesătă la început și până astăzi, fie că este vorba despre materialul utilizat în ambalare, procesul utilizat în procesul de imprimare, tehnologia utilizată în procesul de amestecare etc. Odată cu schimbările zguduitoare, în timp ce satisface depozitarea orezului, acesta se schimbă constant la marketing, funcționalitate și protecția mediului.
Tehnologia de imprimare
În comparație cu ambalajul original al pungilor țesute și efectul de imprimare, imprimarea gravurală a ambalajelor flexibile din plastic are o eficiență ridicată a producției, o înregistrare precisă a culorilor modelelor de imprimare, modele rafinate, un efect de raft mai bun și o calitate îmbunătățită a produsului. Odată cu trecerea timpului, imprimarea flexografică, care economisește energie, este ecologică și igienă, a început să fie aplicată și în industria pungilor de ambalare în vid a orezului.
Tehnologia compozitelor
Întrucât societatea are cerințe din ce în ce mai mari pentru igiena și siguranța ambalajului produselor, pungile de ambalare în vid pentru orez nu mai sunt doar compoziții uscate, iar amestecul fără solvenți ecologic a fost folosit din ce în ce mai mult. În timpul compoziției fără solvenți, se utilizează un adeziv solid 100% fără solvenți și un echipament special de amestecare pentru a face substraturile de film să se lipească unele de altele. metoda compozita. Metoda de amestecare a două substraturi împreună pe o mașină de amestecare fără solvenți se mai numește și compunere reactivă. Deoarece compunerea fără solvenți folosește adezivi poliuretanici fără solvenți, există adezivi bicomponenti și monocomponenti, iar conținutul de solid este de 100%, astfel încât compunerea fără solvenți și amestecarea uscată au aceleași proprietăți fizice și mecanice ale materialului. , dar mai multe avantaje pentru siguranța alimentară și protecția mediului decât amestecarea uscată
Meșteșuguri deosebite
Pentru a satisface cerințele vizuale ale consumatorilor pentru produse, procesul de aluminizare vizuală continuă să se dezvolte și să se maturizeze conform cerințelor pieței. Există două tipuri de proces de aluminizare vizuală: procesul de aluminiu pe jumătate și procesul de spălare a aluminiului. Ambele aceste două procese sunt pentru a obține efectul de aluminizare locală și fereastra de vizualizare locală, iar diferența este că metoda procesului este diferită. Metoda de proces de aluminizare pe jumătate este de a îmbunătăți procesul în procesul de aluminizare cu peliculă subțire. Poziția stratului AL care trebuie evaporat este scobită, iar aspectul aluminiu nu trebuie să fie protejat de o matriță, astfel încât să se formeze atât o parte transparentă, cât și o parte placată cu aluminiu. Filmul de aluminiu este apoi compus cu materialul dorit pentru a forma un film compozit. Procesul de spălare a filmului de ambalare din compozit de aluminiu îndepărtează aluminiul în unele zone și apoi compozite cu alte substraturi. Ambele aceste două procese au fost utilizate în pungile de ambalare în vid de orez de ultimă generație, care au îmbunătățit considerabil calitatea produsului și au obținut efecte bune la raft.
În împrejurarea că diferențierea pieței orezului continuă să se extindă, procesul de mată parțial a fost folosit și în ambalarea flexibilă compozită a pungilor de ambalare în vid pentru orez.
Ora postării: Iul-18-2022