Pungile de ambalare a duzei sunt clasificate în principal în două părți: pungi de duză autoportante și pungi de duză. Structurile lor adoptă cerințe diferite de ambalare a alimentelor. Permiteți-mi să vă prezint procesul de realizare a pungii de ambalare a duzei.
Prima este temperatura de etanșare termică: factorii care trebuie luați în considerare la stabilirea temperaturii de etanșare termică, unul este caracteristicile materialului de etanșare termică; a doua este grosimea filmului; al treilea este numărul de ori de termoetanșare și presare și dimensiunea zonei de termoetanșare. În circumstanțe normale, atunci când aceeași piesă este apăsată de mai multe ori, temperatura de etanșare termică poate fi setată în mod corespunzător mai scăzută. A doua este presiunea de termoetanșare. Timpul de etanșare termică ar trebui, de asemenea, stăpânit. Cheia este metoda de încălzire: încălzirea celor două capete, astfel încât să se determine îmbunătățirea calității pungii de ambalare a duzei și simetria etanșării inferioare.
Producția de pungi de ambalare pentru detergent de rufe este împărțită aproximativ în următoarele etape:
1. Design: Acesta este pentru a proiecta aspectul pungii de ambalare în funcție de cerințele clientului. Un design bun al ambalajului duzei are un efect bun asupra îmbunătățirii volumului de vânzări al produsului.
2. Fabricarea plăcilor: este de a face placa de cupru necesară pe mașina de imprimat ambalaje din plastic în conformitate cu proiectul de confirmare a designului ambalajului duzei. Această versiune este un cilindru și este un set complet, nu unul singur. Dimensiunea specifică și numărul de versiuni ar trebui determinate în funcție de designul ambalajului din pasul anterior, iar prețul este determinat și în funcție de dimensiune.
3. Imprimare: Conținutul specific de lucru pe mașina de imprimat ambalaje din plastic este tipărit conform primului strat de materiale confirmat de client, iar redările imprimate nu diferă mult de desenele de proiectare.
4. Compunere: Așa-numita combinare este de a lega două sau mai multe straturi de materiale împreună și de a lipi suprafața de cerneală în mijlocul celor două straturi de materiale, cum ar fi pa (nylon)/pe, unde nailonul este primul strat de material, adică materialul imprimat, pe este al doilea strat de material care este material compozit și, în unele cazuri, va exista un al treilea și al patrulea strat de material.
5. Întărire: În funcție de diferite materiale și cerințe diferite, diferite proprietăți sunt vindecate într-o cameră cu temperatură constantă în momente diferite, astfel încât să se obțină mai multă fermitate, fără delaminare și fără miros deosebit.
6. Tăiere: Tăierea este pentru a separa filmul de ambalare întărit în funcție de cerințele de dimensiune.
7. Fabricarea pungilor: fabricarea pungilor este de a transforma filmul de ambalare în pungi de ambalare finite, unul câte unul, cu echipamentul corespunzător de fabricare a pungilor, conform cerințelor corespunzătoare.
8. Opărirea gurii: opărirea gurii înseamnă a opări duza de pe punga finită.
După finalizarea procesului de mai sus, acesta poate fi ambalat conform cerințelor clientului. Cu toate acestea, pe baza celor de mai sus, OKpackaging va solicita departamentului QC să efectueze operațiuni experimentale în laboratorul standardizat pentru fiecare articol. Următorul pas va fi efectuat numai după fiecare pas și fiecare indicator îndeplinește cerințele. Livrați produse satisfăcătoare clienților noștri.
Ora postării: Aug-03-2022