1. Formularea rolei anilox în producția de pungi din folie de aluminiu,
În procesul de laminare uscată, sunt necesare în general trei seturi de role anilox pentru lipirea rolelor anilox:
Liniile 70-80 sunt utilizate pentru a produce pachete de retortă cu conținut ridicat de adeziv.
Linia 100-120 este utilizată pentru ambalarea produselor cu rezistență medie, cum ar fi apa fiartă.
Liniile 140-200 sunt utilizate pentru a produce produse de ambalare generale cu mai puțină lipire.
2. Parametrii cheie ai compozitelor în producția de pungi din folie de aluminiu
Temperatura cuptorului: 50-60℃; 60-70℃; 70-80℃.
Temperatura rolei compuse: 70-90 ℃.
Presiune compusă: Presiunea rolei compozite trebuie crescută cât mai mult posibil fără a distruge folia de plastic.
Despre câteva situații specifice:
(1) Când folia transparentă este laminată, temperatura cuptorului și a rolei de laminare, precum și ventilația din cuptor (volumul de aer, viteza vântului) au o influență mare asupra transparenței. Când folia de imprimare este PET, se utilizează o temperatură mai scăzută; când folia de imprimare este BOPP.
(2) La compunerea foliei de aluminiu, dacă folia de imprimare este PET, temperatura rolei de compunerea trebuie să fie mai mare de 80℃, de obicei ajustată între 80-90℃. Când folia de imprimare este BOPP, temperatura rolei de compunerea nu trebuie să depășească 8
3. Pungile de folie sunt întărite în timpul producției.
(1) temperatura de întărire: 45-55 ℃.
(2) timp de întărire: 24-72 de ore.
Introduceți produsul în camera de întărire la 45-55°C, timp de 24-72 de ore, în general două zile pentru pungile transparente, două zile pentru pungile din folie de aluminiu și 72 de ore pentru pungile de gătit.
4. Utilizarea adezivului rezidual în producția de pungi din folie de aluminiu
După diluarea de două ori a soluției de cauciuc rămase, sigilați-o, iar a doua zi, adăugați noua soluție de cauciuc ca diluant. Când este necesară o cantitate mare de produs, nu mai mult de 20% din total, în condiții normale, este cel mai bine să fie păstrat la frigider. Dacă umiditatea solventului este calificată, adezivul preparat va fi păstrat timp de 1-2 zile fără modificări majore, dar deoarece nu se poate evalua imediat dacă pelicula compozită este calificată sau nu, utilizarea directă a adezivului rămas poate cauza pierderi mari.
5. Probleme de proces în producția de pungi din folie de aluminiu
Temperatura de intrare în tunelul de uscare este prea mare sau nu există gradient de temperatură, temperatura de intrare este prea mare și uscarea este prea rapidă, astfel încât solventul de pe suprafața stratului de adeziv se evaporă rapid, suprafața devine crustă, iar apoi, când căldura pătrunde în stratul de adeziv, gazul solvent de sub peliculă sparge pelicula de cauciuc pentru a forma un inel ca un crater vulcanic, iar cercurile fac stratul de cauciuc opac.
Există prea mult praf în mediul înconjurător și, după lipirea în cuptorul electric din aerul cald, praf se lipește de suprafața vâscozei, iar materialul compozit este prins între 2 plăci de oțel de bază. Metodă: Intrarea poate folosi o mulțime de filtre pentru a îndepărta praful din aerul cald.
Cantitatea de lipici este insuficientă, există un spațiu gol și există mici bule de aer, care cauzează pete sau opacitate. Verificați cantitatea de lipici pentru a o face suficientă și uniformă.
Data publicării: 18 iulie 2022
