Geanta cu masca

Geanta cu masca1

În luna nouă din ultimii doi ani, piața măștilor a crescut cu un pas, iar cererea pieței a fost acum diferită. Următorul pachet moale din lungimea lanțului și volumul din aval împinge companiile să ambaleze, în general, produsele de mască în tipul respectiv. Este o prăjitură foarte mare și devine din ce în ce mai mare. Pentru pachetul soft, viitorul este plin de nevoi de afaceri și provocări pentru întreprinderile cu oportunități de afaceri nelimitate. În fața unei situații favorabile de piață, pachetele moi vor continua să-și îmbunătățească nivelul de producție și calitatea produsului pentru a câștiga o poziție importantă pe piață.

Geanta cu masca2

Caracteristici și structură pungi cu mască

În zilele noastre, măștile faciale de ultimă generație au devenit o tendință. Pe lângă faptul că prezintă performanțe și textura excelente pe pungile de ambalare din folie de aluminiu, acestea au nevoie și de o perioadă de valabilitate mai lungă. Majoritatea măștilor au o perioadă de valabilitate de peste 12 luni, iar unele chiar de 36 de luni. Cu o perioadă de valabilitate atât de lungă, cele mai de bază cerințe pentru ambalare sunt: ​​etanșeitatea la aer și proprietățile de barieră ridicate. Având în vedere caracteristicile de consum ale măștii în sine și cerințele propriului termen de valabilitate, structura materialului și cerințele pungii de ambalare a măștii sunt în principiu determinate.

În prezent, principalele structuri ale majorității măștilor sunt: ​​PET/AL/PE, PET/AL/PET/PE, PET/VMPET/PE, BOPP/VMPET/PE, BOPP/AL/PE, MAT-OPP/VMPET/PE , MAT-OPP /AL/PE etc. Din perspectiva structurii materialelor principale, filmul aluminiu și filmul de aluminiu pur sunt utilizate în principal în structura de ambalare. În comparație cu placarea cu aluminiu, aluminiul pur are o textură metalică bună, este alb argintiu și are proprietăți anti-lucire; metalul aluminiu este moale, iar produsele cu diferite materiale compozite și grosimi pot fi personalizate în funcție de cerințe, în conformitate cu urmărirea produselor de ultimă generație pentru textură grea, realizând măști de ultimă generație Obțineți o reflectare mai intuitivă din ambalaj. Din acest motiv, cerințele funcționale de bază ale pungii de ambalare a măștii de la început până la cererea de vârf pentru creșterea simultană a performanței și texturii au contribuit la transformarea pungii de mască dintr-o pungă placată cu aluminiu într-o pungă din aluminiu pur. . În comparație cu decorul fantezist de pe suprafață, funcțiile de depozitare și protecție ale pungii de ambalare sunt de fapt mai importante. Dar, de fapt, mulți oameni ignoră acest lucru.

Din analiza materiilor prime în sine, pungile generale de ambalare a măștilor sunt împărțite în principal în două tipuri: pungi aluminizate și pungi din aluminiu pur. Punga aluminizată trebuie să acopere uniform metalul de aluminiu de înaltă puritate pe filmul de plastic în starea de vid la temperatură înaltă. Pungile din aluminiu pur sunt compozite cu folie de aluminiu și folie de plastic, care este produsul din aval al lanțului industriei aluminiului, care poate îmbunătăți proprietățile de barieră, proprietățile de etanșare, reținerea parfumului și proprietățile de ecranare ale materialelor plastice. Cu alte cuvinte, pungile de mască din aluminiu pur sunt mai potrivite pentru cerințele actuale ale pieței de pungi de ambalare a măștilor.

Puncte de control al producției de pungi de ambalare a măștilor

Geanta cu masca3

1. Imprimare

Din cerințele actuale ale pieței și perspectivele consumatorilor, masca este considerată practic a fi produse de gamă medie și înaltă, așa că decorarea cea mai de bază necesită cerințe diferite, cum ar fi ambalajul alimentar obișnuit și ambalajul zilnic. Este necesar să înțelegem așteptările psihologice ale consumatorului. Deci, pentru imprimare, luând tipărirea PET ca exemplu, cerințele sale de precizie și nuanță de imprimare vor fi, de asemenea, mai mari decât alte cerințe de ambalare. Dacă standardul național standard este de 0,2 mm, poziția secundară a tipăririi pungii de ambalare a măștii trebuie să îndeplinească acest standard de imprimare pentru a răspunde mai bine cerințelor clienților și nevoilor consumatorilor. În ceea ce privește diferențele de culoare, clienții ambalajelor de măști sunt mai stricti și mai detaliați decât companiile alimentare obișnuite. Prin urmare, în legătura de imprimare, întreprinderile care produc ambalaje de mască ar trebui să acorde o atenție deosebită controlului. Desigur, există cerințe mai mari pentru substraturile de imprimare pentru a îndeplini cerințele ridicate pentru imprimare.

2. Compus

Trei aspecte majore ale controlului compozitului: riduri compozite, reziduuri de solvenți compoziți, puncte de lenjerie compozită și bule de aer anormale. Aceste trei aspecte sunt un factor cheie care afectează rata de produs finit al pungilor de ambalare a măștilor faciale.

Rid compus

Din structura de mai sus, se poate observa că punga de ambalare a măștii implică în principal compozitul de aluminiu pur. Aluminiul pur este extins într-o foaie de membrană foarte subțire din metal pur. Grosimea utilizării de bază este între 6,5 ~ 7 & mu; Membrana din aluminiu pur este foarte ușor de produs riduri sau reduceri în timpul procesului de compozit, în special pentru mașinile automate de condimentare compozite. În timpul condimentării, din cauza neregularității lipirii automate a miezului de hârtie, este ușor să fie neuniform și este foarte ușor să fie foarte ușor. Cablare direct după ce filmul de aluminiu este compus, sau chiar riduri. Ca răspuns la riduri, pe de o parte, putem remedia remediile ulterioare pentru a reduce pierderea cauzată de riduri. Adezivul compozit se stabilizează într-o anumită stare, este o modalitate de a re-rula peste Reduce, cum ar fi utilizarea miezurilor de hârtie mai mari pentru a face efectul de colectare mai ideal.

Reziduu de solvent compozit

Deoarece ambalajul măștii conține practic aluminiu sau aluminiu pur, pentru compozit, există un aluminiu sau aluminiu pur, care nu este bun pentru volatilizarea solventului. Mortal pentru volatilizarea solvenților. Este clar menționat în standardul GB/T10004-2008 „Film compozit din plastic, extracție compozită cu uscare a pungilor”: Acest standard nu este potrivit pentru folie de plastic și pungi din materiale plastice și grupuri de hârtie sau compozite din folie de aluminiu. Cu toate acestea, întreprinderile actuale de ambalare a măștilor și majoritatea companiilor sunt, de asemenea, supuse standardului național. Pentru pungile din folie de aluminiu, acest standard necesită unele înșelări. Desigur, standardul național nu are cerințe clare. Dar încă trebuie să controlăm reziduurile de solvenți în producția efectivă, până la urmă, acesta este un punct de control foarte critic. În ceea ce privește experiența, este posibilă îmbunătățirea eficientă a selecției adezivului și a vitezei mașinii de producție și a temperaturii cuptorului, precum și a volumului de descărcare a echipamentului. Desigur, în acest sens, este necesară analizarea și îmbunătățirea echipamentelor specifice și a mediilor specifice.

Linii compozite, bule

Această problemă este, de asemenea, foarte legată de aluminiul pur, mai ales atunci când structura compozitului PET/Al este mai probabil să se prezinte. Multe puncte de cristal se vor acumula pe suprafața suprafeței compozite sau fenomenul de bubble dot. Există mai multe motive principale: materialele substratului: suprafața substratului nu este bună și este ușor să se producă anestezie și bule; prea mult punct de cristal al substratului PE este, de asemenea, un motiv important. Particulele groase vor cauza, de asemenea, probleme similare la combinare. În ceea ce privește funcționarea mașinii: volatilizarea insuficientă a solventului, presiunea insuficientă a compozitului, blocarea rolului de plasă de lipici superioară, materii străine etc. vor produce, de asemenea, fenomene similare.

Geanta cu masca4

3, fabricarea pungilor

Punctul de control al procesului finit depinde în principal de planeitatea pungii și de rezistența și aspectul marginii. În procesul produsului finit, planeitatea și aspectul sunt mai greu de înțeles. Deoarece nivelul său tehnic final este determinat de operațiunile mașinii, echipamentele și obiceiurile de funcționare ale angajaților, sacii sunt foarte ușor de răzuit procesului finit și anomalii precum marginile mari și mici. Pentru o pungă de mască strictă, acestea cu siguranță nu sunt permise. Ca răspuns la această problemă, am putea la fel de bine să controlăm fenomenul de răzuire din cele mai elementare aspecte 5S. Ca cel mai elementar management al mediului de atelier, asigurați-vă că mașina este curată, asigurați-vă că nu există corp străin pe mașină și asigurați o funcționare normală și fără probleme. Aceasta este o garanție de bază de producție. Este necesar Du-te pentru a forma un obicei bun. În ceea ce privește aspectul, există în general cerințe pentru cerințele marginii și rezistența marginii. Aplicarea liniilor trebuie să fie mai subțire, iar cuțitul plat este folosit pentru a apăsa marginea. În acest proces, este, de asemenea, un mare test pentru operatorii mașinii.

4. Selectarea substraturilor și a materialelor auxiliare

PE utilizat în mască trebuie să aleagă materiale PE funcționale pentru anti-murdărie, rezistență la lichide și rezistență la acid. Din perspectiva obiceiurilor de utilizare a consumatorilor, materialele PE trebuie, de asemenea, să fie ușor de rupt, iar pentru cerințele de aspect ale PE în sine, puncte de cristal, puncte de cristal Este punctul său cheie de control al producției, altfel vor exista multe anomalii în compusul nostru. proces. Lichidul măștii conține practic un anumit procent de alcool sau alcool, așa că lipiciul pe care îl alegem trebuie să folosească rezistență la mediu.

în concluzie

În general, punga de ambalare a mască trebuie să acorde atenție multor detalii în timpul procesului de producție, deoarece cerințele sale sunt diferite de ambalajul obișnuit, rata de pierdere a companiilor de pungi moi este adesea relativ mare. Prin urmare, fiecare dintre procesele noastre ar trebui să fie foarte detaliat și să crească continuu rata produselor finite. Numai în acest fel întreprinderea de ambalare a măștilor poate profita de oportunitatea concurenței pe piață și poate fi invincibilă.


Ora postării: Oct-14-2022