Punga din PE este o pungă obișnuită în viața noastră de zi cu zi, utilizată pentru toate tipurile de ambalaje pentru fructe și legume, pungi de cumpărături, ambalaje pentru produse agricole etc. Realizarea unei pungi de folie de plastic aparent simplă poate fi mult mai complicată. Procesul de producție a pungii din PE include particule de plastic - dizolvare termică, amestecare - extrudare, întindere - tratament electronic -; Punga din PE este în principal una dintre cele trei procese menționate mai sus, simplificată după cele trei procese: suflare peliculă ------ imprimare ------ fabricarea pungilor.
La ce ar trebui să acorde atenție procesul de imprimare a pungilor PE?
Polietilenă, rezistență excelentă la temperaturi scăzute (temperaturi de utilizare până la -70 ~-100), stabilitate chimică, rezistență la majoritatea eroziunilor acide și alcaline (cu intoleranță la acizi oxidanți), insolubilă în solvenți generali la temperatura camerei, absorbție scăzută, performanțe bune de izolație electrică. Cu toate acestea, polietilena este sensibilă la stresul ambiental (acțiune chimică și mecanică) și are o rezistență slabă la îmbătrânirea termică. Proprietățile polietilenei variază de la o specie la alta, în principal în funcție de structura moleculară și densitate. Produse cu densități diferite (0,91-0,96 G/CM3) pot fi obținute prin diferite metode de producție. Polietilena poate fi prelucrată prin metode obișnuite de formare termoplastică (vezi Prelucrarea materialelor plastice).
Care sunt notele legate de procesul detaliat de mai jos?
Procesul de suflare a peliculei trebuie să acorde atenție următoarelor aspecte:
1. Proporția de materie primă: în funcție de diversele cerințe ale pungilor PE, materiile prime trebuie preparate în diferite proporții. De exemplu: cerințe antistatice, antirugină, de atenuare, conductivitate electrică, biodegradare și alte cerințe, adăugați o varietate de aditivi auxiliari, de exemplu: pentru a utiliza roșu, negru, colorat și alte culori, adăugați o varietate de capace colorate. În funcție de transparență, tenacitate, rezistență la rupere, extracție în vid și alte cerințe, înlocuiți materialele PE cu o varietate de mărci sau mărci. De exemplu: în funcție de cerințe speciale, subliniați cerințele de transparență ridicată, rupere puternică, deschidere bună, astfel încât să modificați proporția de materii prime.
2. Procesul de imprimare cu film prin suflare, necesitatea procesării electronice, în acest moment să se acorde atenție rezistenței procesării electronice, pentru a se asigura că rezistența procesării electronice a materialului tamburului PE (DAYIN) este suficientă pentru a asigura aderența cernelii.
3. în procesul de suflare a foliei, în funcție de cerințele speciale ale foliei, se pot efectua operațiuni de deschidere simplă, deschidere dublă, pliere, deteriorare a punctelor de presiune, embosare, expansiune și alte operațiuni.
Procesul de imprimare a pungilor PE ar trebui să acorde atenție următoarelor aspecte:
1. cerneală de imprimare: cerneală pe bază de apă, cerneală cu uscare rapidă, cerneală invizibilă, cerneală cu schimbare de culoare, cerneală anti-contrafacere, cerneală cu inducție, cerneală conductivă, cerneală electronică redusă, cerneală mată și alte caracteristici ale cernelii sunt cerneală.
2. Placă de imprimare: în funcție de cerințele fine ale conținutului de imprimare, se utilizează imprimarea prin gravură (placă de cupru) și imprimarea flexografică (offset). Acestea sunt două metode de imprimare diferite.
3. În funcție de complexitatea conținutului imprimat și de complexitatea culorilor, alegeți metoda de imprimare: imprimare monocromă, imprimare monocromă față-verso, imprimare color față-verso, imprimare color față-verso.
4. În funcție de cerințele speciale ale modelelor de imprimare, de caracteristicile de decolorare, anti-contrafacere, conductivitate electrică, adezivi și așa mai departe, alegeți diferite tipuri de cerneală sau aditivi.
Data publicării: 03 martie 2022
